今天，我将告诉您如何提高铝合金型材的硬度。

通过挤压生产的纯铝型材在时效前硬度较低，不能用作成品。因此，一般而言，有必要提高时效后的强度。

通常，时效可以分为自然时效和人工时效。如何提高纯铝型材的人工时效强度？研讨会通过长期的跟踪和调查总结了这些方法，如下所示：

生产过程控制

1.铸锭温度控制：在注入机器之前，应先测量铸锭的温度，然后在需要进行加工后才能生产机器。

2.在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火就没有意义。因此，应根据铸锭等级、铝合金型材壁厚、的挤出速度和条件，在挤出机的排出口选择在线淬火工艺（风淬、风雾淬、水淬等）。淬火设备，以确保淬火冷却速度。满足合金的淬火敏感性要求。

3.时效炉温度的设定和控制：通常，时效炉温度和时效炉表面温度之间存在一定误差。设定工作台温度时，应根据炉子的实际温度进行设定，并密切注意炉子的老化温度。波动。

4.绝缘时效：必须严格遵守老化的工艺要求，保持时间应适当，以防止老化或老化，并导致铝合金型材硬度不足。

坯框架、炉

1.挤压框不应太密实，物料与物料之间应有间隙，特别是非通风的小物料、厚物料的间隔要更大，当管道物料与小物料、 板料合装时框架，管道材料放置以下物品有利于老化周期的空气供应。

2.在安装炉子之前，应将其他6xxx的特殊铝合金型材与普通的6063铝合金型材分开。由于生产原因，必须采用特殊的合金工艺进行时效处理。

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